उच्च मॅंगनीज स्टीलत्याच्या अतुलनीय पोशाख प्रतिकार आणि कणखरतेमुळे ते वेगळे दिसते, ज्यामुळे ते एक आवश्यक घटक बनतेक्रशर मशीनचे भाग. हे साहित्य अत्यंत परिस्थितींना तोंड देऊ शकते, ज्यामुळे खाण क्षेत्रातील कार्यक्षमता वाढते. उल्लेखनीय म्हणजे, कंपन्या उच्च मॅंगनीज स्टीलसह लक्षणीय बचत करतात, विशेषतः जेव्हा वापरतातमॅंगनीज स्टील हॅमरत्यांच्या कामकाजात. उदाहरणार्थ, ते वार्षिक बचत करू शकतात$३.२ दशलक्षविविध खर्च श्रेणींमध्ये. यामध्ये अनियोजित डाउनटाइम कमी झाल्यामुळे $१.९५ दशलक्ष वाचवले गेले, ज्यामुळे उपकरणांची उपलब्धता ७६.५% वरून ९१.२% पर्यंत वाढली. याव्यतिरिक्त, समस्या लवकर ओळखल्यामुळे आणि नियोजित देखभालीमुळे, विशेषतः रोजगाराच्या बाबतीत, आपत्कालीन दुरुस्तीचा खर्च दरवर्षी $६८०,००० ने कमी होतो.मॅंगनीज वेअर प्लेटअधिक टिकाऊपणासाठी. शिवाय, प्रभावीमँगनीज स्टीलचे मशीनिंगघटकांचे अचूक उत्पादन करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे कठीण वातावरणात यंत्रसामग्रीची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य वाढते.
महत्वाचे मुद्दे
- उच्च मॅंगनीज स्टीलअतुलनीय पोशाख प्रतिरोध आणि कणखरता देते, ज्यामुळे ते खाण उपकरणांसाठी आवश्यक बनते.
- उच्च मॅंगनीज स्टील वापरल्याने कंपन्यांना डाउनटाइम आणि दुरुस्ती खर्च कमी करून दरवर्षी $3.2 दशलक्ष पर्यंत बचत होऊ शकते.
- उच्च मॅंगनीज स्टीलची कार्यक्षमता मजबूत करण्याची क्षमता आघाताखाली त्याची कडकपणा वाढवते, ज्यामुळे कठोर परिस्थितीत त्याची टिकाऊपणा वाढते.
- उच्च मॅंगनीज स्टील घटक पर्यायांपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त काळ टिकू शकतात, ज्यामुळे देखभाल आणि बदलीचा खर्च कमी होतो.
- उच्च मॅंगनीज स्टीलमध्ये गुंतवणूक केल्याने कार्यक्षमता सुधारते,डाउनटाइम कमी करणे३०% पर्यंत वाढ आणि उत्पादकता वाढवणे.
उच्च मॅंगनीज स्टीलचे अद्वितीय गुणधर्म
रचना आणि रचना
उच्च मॅंगनीज स्टीलहॅडफिल्ड स्टील म्हणून ओळखले जाणारे, त्यात घटकांचे एक अद्वितीय मिश्रण असते जे त्याच्या अपवादात्मक गुणधर्मांमध्ये योगदान देते. खाणकामाच्या क्रशिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या विशिष्ट रासायनिक रचनेत हे समाविष्ट आहे:
| ग्रेड | क (%) | मिलीग्राम (%) | पी (%) | एस (%) | कोटी (%) | नि (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GX120Mn13 | १.०५-१.१५ | ११-१४ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | – | – |
| GX120MnCr13-2 | १.०५-१.३५ | ११-१४ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | १.५-२.५ | – |
| GX120Mn18 बद्दल | १.०५-१.३५ | १६-१९ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | – | – |
| GX120MnCr18-2 | १.०५-१.३५ | १६-१९ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | १.५-२.५ | – |
| GX120MnNi13-3 | १.०५-१.३५ | ११-१४ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | – | ३-४ |
| GX120MnMo13-2 | १.०५-१.३५ | ११-१४ | कमाल ०.०६ | कमाल ०.०४५ | – | १.८-२.१ |
उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या प्राथमिक घटकांमध्ये मॅंगनीज, कार्बन आणि लोह यांचा समावेश होतो.मॅंगनीजचे प्रमाण सामान्यतः ११% ते १४% पर्यंत असते, तर कार्बन ग्रेडनुसार बदलतो. या विशिष्ट रचनेमुळे एक सूक्ष्म रचना तयार होते जी पोशाख प्रतिरोधकता आणि कडकपणा वाढवते.
उच्च मॅंगनीज स्टीलची सूक्ष्म रचना त्याच्या कामगिरीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. त्यात बारीक-दाणेदार मोती आणि कार्बाइड्ससह एक विषम रचना आहे. ही व्यवस्थाघर्षण प्रतिरोधकता अंदाजे १६.४% ने वाढवते. हे मटेरियल उच्च कडकपणा आणि लवचिकता देखील प्रदर्शित करते, ज्यामुळे ते अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते ज्यांना आघात आणि अपघर्षक झीज प्रतिरोधकता आवश्यक असते.
काम कडक करण्याची वैशिष्ट्ये
उच्च मॅंगनीज स्टीलचे एक वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे उल्लेखनीयकाम कडक करण्याची क्षमता. जेव्हा आघात होतो तेव्हा पदार्थाचे रूपांतर होते ज्यामुळे त्याची कडकपणा लक्षणीयरीत्या वाढते. स्टील मॅट्रिक्समध्ये ε-मार्टेनसाइट आणि यांत्रिक जुळ्या घटकांच्या निर्मितीमुळे ही घटना घडते.
खालील तक्त्यामध्ये प्रभाव परिस्थितीत उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये आढळणारी कडकपणाची वाढ दर्शविली आहे:
| साहित्य | मॅट्रिक्स कडकपणा (HV) | जीर्ण झालेले पृष्ठभागाखालील कडकपणा (HV) | कडकपणा वाढ (HV) | कडक करण्याची यंत्रणा |
|---|---|---|---|---|
| एमएन१३ | २४०.२ | ६७०.१ | ४२९.९ | ε-मार्टेनसाइट आणि यांत्रिक जुळ्या मुलांची निर्मिती |
| एमएन१३-२ | २५६.६ | ६३८.२ | ३८१.६ | ε-मार्टेनसाइट आणि यांत्रिक जुळ्या मुलांची निर्मिती |
| एमएन१८-२ | २६६.५ | ७१३.१ | ४४६.६ | ε-मार्टेनसाइट आणि यांत्रिक जुळ्या मुलांची निर्मिती |
हे वर्क हार्डनिंग वैशिष्ट्य उच्च मॅंगनीज स्टीलला ऑपरेशन दरम्यान लक्षणीय ऊर्जा शोषून घेण्यास अनुमती देते. परिणामी, ते फ्रॅक्चर न होता उच्च-प्रभाव भार सहन करू शकते. या गुणधर्मामुळे ते खाणकाम अनुप्रयोगांमध्ये विशेषतः मौल्यवान बनते, जिथे उपकरणे अत्यंत परिस्थितीचा सामना करतात.
इतर सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या खाणकामाच्या साहित्यांच्या तुलनेत, उच्च मॅंगनीज स्टीलमध्ये उत्कृष्ट वर्क हार्डनिंग क्षमता दिसून येते. मध्यम किंवा कमी-प्रभावी लोडिंगमध्ये ते कमी उत्पादन शक्ती दर्शवू शकते, परंतु उच्च-प्रभावी परिस्थितीत त्याची कामगिरी अतुलनीय आहे. गुणधर्मांचे हे अद्वितीय संयोजन खाण उद्योगात उच्च मॅंगनीज स्टीलला पसंतीचा पर्याय राहण्याची खात्री देते.
पर्यायी साहित्यांपेक्षा उच्च मॅंगनीज स्टीलचे फायदे
खाणकामात क्रशिंग अनुप्रयोगांमध्ये पर्यायी सामग्रीपेक्षा उच्च मॅंगनीज स्टीलचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. त्याचे अद्वितीय गुणधर्म यामध्ये योगदान देतातवाढलेला टिकाऊपणाआणि किफायतशीरपणा, ज्यामुळे ते अनेक खाणकामांसाठी पसंतीचा पर्याय बनते.
टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्य
खाणकाम उपकरणांमध्ये टिकाऊपणा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. उच्च मॅंगनीज स्टील घटक सामान्यतःजास्त सेवा आयुष्यइतर साहित्यांपेक्षा, विशेषतः सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत. उदाहरणार्थ, उच्च मॅंगनीज स्टील ग्रेड, जसे की Mn22, अपवादात्मक झीज आणि आघात प्रतिरोधकता दर्शवितात. हे लाइनर दरम्यान टिकू शकतात२५० ते ५०० तासअपघर्षक परिस्थितीत, मानक मॅंगनीज स्टीलपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त टिकाऊ.
त्या तुलनेत, मिश्र धातुचे स्टील घटक पेक्षा जास्त काळ टिकू शकताततीन पट जास्तसमान कामकाजाच्या परिस्थितीत उच्च मॅंगनीज स्टीलपेक्षा. प्रयोगशाळेतील चाचण्या पुष्टी करतात की मिश्र धातु स्टीलच्या जबड्याच्या प्लेट्स झीज होण्यास अधिक प्रतिकार करतात, विशेषतः अपघर्षक वातावरणात. खालील तक्त्यामध्ये उच्च मॅंगनीज स्टील विरुद्ध मिश्र धातु स्टीलच्या टिकाऊपणाच्या वैशिष्ट्यांचा सारांश दिला आहे:
| मालमत्ता | उच्च मॅंगनीज स्टील | मिश्रधातू स्टील |
|---|---|---|
| पोशाख प्रतिकार | विशिष्ट परिस्थितीत जलद झिजते | चांगले घालण्यास प्रतिकार करते, जास्त काळ टिकते |
| प्रभाव प्रतिकार | चांगला प्रभाव प्रतिकार | मध्यम आघात प्रतिकार |
| कडकपणा | कामाने कडक होऊ शकते परंतु एकूण कडकपणा कमी करू शकते | जास्त कडकपणा (HRC 48-51) |
| टिकाऊपणा | मिश्र धातुच्या स्टीलपेक्षा सामान्यतः कमी टिकाऊ | तीन पट जास्त काळ टिकू शकते |
| सुधारणा क्षमता | क्रोमियम/मोलिब्डेनम वापरून सुधारित केले जाऊ शकते | सामान्यतः सुधारित नाही |
उच्च मॅंगनीज स्टीलची काम करण्याची क्षमता ही ऑपरेशन दरम्यान लक्षणीय ऊर्जा शोषून घेण्यास अनुमती देते. ही मालमत्ता त्याची टिकाऊपणा वाढवते, ज्यामुळे ते खाणकामात उच्च-प्रभाव अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.
खर्च-प्रभावीपणा
उच्च मॅंगनीज स्टीलचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे किफायतशीरपणा. सुरुवातीची गुंतवणूक काही पर्यायांपेक्षा जास्त असली तरी, दीर्घकालीन बचत बहुतेकदा या खर्चापेक्षा जास्त असते. उच्च मॅंगनीज स्टीलचे घटक सामान्यतः पर्यायी सामग्रीच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या वाढलेले सेवा आयुष्य प्रदान करतात. या दीर्घायुष्यामुळे बदलण्याची वारंवारता कमी होते आणि देखभाल खर्च कमी होतो.
शिवाय, उच्च मॅंगनीज स्टीलचा वापर केल्याने ऑपरेशनल खर्चात मोठी बचत होऊ शकते. कंपन्या डाउनटाइम आणि दुरुस्ती खर्च कमी करू शकतात, ज्यामुळे एकूण कार्यक्षमतेत वाढ होते. उदाहरणार्थ, उच्च क्रोम मिश्र धातु स्टीलचे भाग मानक मॅंगनीज स्टील प्लेट्सपेक्षा तीन ते चार पट जास्त काळ टिकू शकतात. या वाढलेल्या आयुष्यामुळे वारंवार बदलण्याची आवश्यकता कमी होते, ज्यामुळे शेवटी एकूण खर्च कमी होतो.
खाणकामात उच्च मॅंगनीज स्टीलचा वापर
क्रशर लाइनर्स
उच्च मॅंगनीज स्टीलक्रशर लाइनर्सच्या उत्पादनात महत्त्वाची भूमिका बजावते. हे लाइनर्स विविध घटकांमध्ये आवश्यक घटक आहेतउत्खनन, खाणकाम, उत्खनन आणि कोळसा क्षेत्रासह उच्च-पोशाख उद्योग. ते तीव्र मटेरियल घर्षण आणि क्रशिंग आघातांना तोंड देतात, ज्यामुळे क्रशरचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते. उच्च मॅंगनीज स्टीलचा उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि विस्तारित सेवा आयुष्य हेवी-ड्युटी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते.
क्रशर लाइनर्समध्ये उच्च मॅंगनीज स्टील वापरताना आढळलेल्या कामगिरीतील सुधारणा खालील तक्त्यात अधोरेखित केल्या आहेत:
| कामगिरी सुधारणा | वर्णन |
|---|---|
| उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार | उच्च-मॅंगनीज स्टील लाइनर्सचे प्रदर्शनअपवादात्मक पोशाख प्रतिकार, उपकरणांचे आयुष्य वाढवणे. |
| स्वतःला कडक करणारे गुणधर्म | कालांतराने लाइनर्सच्या पृष्ठभागावरील कडकपणा वाढतो, ज्यामुळे पोशाख प्रतिरोधकता आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढते. |
| क्रशरची कार्यक्षमता वाढवली | जास्त कडकपणामुळे अधिक प्रभावीपणे गाळप होते, ऊर्जेचे नुकसान कमी होते आणि उत्पादन क्षमता सुधारते. |
| कमी केलेली उपकरणे देखभाल वारंवारता | पृष्ठभागाच्या कडकपणात वाढ झाल्यामुळे झीज कमी होते, ज्यामुळे वारंवार बदलण्याची गरज कमी होते. |
| एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली | दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कमी डाउनटाइममुळे उत्पादन लाइनची सातत्य आणि एकूण उत्पादकता वाढते. |
| मजबूत प्रभाव प्रतिकार | लाइनर्स तीव्र आघात सहन करतात, स्थिर ऑपरेशन राखतात आणि देखभाल खर्च कमी करतात. |
| कमी ऑपरेटिंग खर्च | कमी वारंवार देखभाल आणि बदली केल्याने ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो आणि आर्थिक फायदे वाढतात. |
जबडा आणि शंकू क्रशर
मॅंगनीज स्टीलचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या जास्त आहेजबडा आणि शंकू क्रशरची कार्यक्षमता वाढवते. अंदाजे ७०%जबडा आणि शंकू क्रशरखाण उद्योगात उच्च मॅंगनीज स्टील घटकांचा वापर करा. हे साहित्य देतेअपवादात्मक कणखरता आणि टिकाऊपणा, उच्च-दाब वातावरणात धक्के शोषण्यासाठी महत्त्वपूर्ण.
उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे ते शॉक एनर्जी प्रभावीपणे शोषून घेते आणि नष्ट करते. हे क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर टाळते, जे कठीण पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी महत्वाचे आहे. जॉ आणि कोन क्रशरमध्ये उच्च मॅंगनीज स्टीलचे फायदे खालील मुद्द्यांमध्ये सारांशित केले आहेत:
- प्रत्येक आघाताने मॅंगनीज स्टील कडक होते, ज्यामुळे त्याची घर्षण प्रतिकारशक्ती वाढते.
- ते उच्च कडकपणा राखते, क्रॅक न होता लक्षणीय प्रभाव ऊर्जा शोषून घेते.
- हे संयोजन ते अपघर्षक आणि उच्च-प्रभाव परिस्थितीत चांगले कार्य करण्यास अनुमती देते.
वारंवार भाग बदलण्याची गरज कमी करून, उच्च मॅंगनीज स्टील डाउनटाइम कमी करते आणि एकूण उत्पादकता वाढवते. त्याची किफायतशीरता घटकांच्या वाढत्या आयुर्मानामुळे येते, ज्यामुळे देखभालीची आवश्यकता कमी होते.
उच्च मॅंगनीज स्टीलचा कार्यक्षमता आणि उत्पादकतेवर परिणाम
कमी केलेला डाउनटाइम
उच्च मॅंगनीज स्टीलमुळे खाणकामातील डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी होतो. त्याची टिकाऊपणा आणिपोशाख प्रतिकारघटकांसाठी दीर्घ सेवा आयुष्य निर्माण करते. उदाहरणार्थ, उच्च मॅंगनीज स्टील लाइनर्स सरासरी टिकू शकतात३५ दिवस, मागील OEM लाइनर्ससाठी फक्त १९ दिवसांच्या तुलनेत. या सुधारणामुळे खाण कंपन्यांना भाग बदलण्यासाठी वारंवार व्यत्यय न येता सतत कामकाज चालू ठेवता येते.
| साहित्याचा प्रकार | सरासरी सेवा आयुष्य | नोट्स |
|---|---|---|
| उच्च मॅंगनीज स्टील (एक्सट्रालॉय) | ३५ दिवस | मागील OEM लाइनर्सपेक्षा लक्षणीय सुधारणा. |
| मागील OEM लाइनर्स | १९ दिवस | एक्सट्रालॉयच्या तुलनेत कमी सेवा आयुष्य. |
| नॅनो-ग्रेन फोर्जिंगसह अलॉय स्टील | ५-७ वर्षे | उच्च मॅंगनीज स्टीलपेक्षा जास्त आयुष्य. |
| टायटॅनियम मिश्रधातू | ७-९ वर्षे | उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या तुलनेत उत्तम आयुष्यमान. |
उच्च मॅंगनीज स्टील घटकांचे आयुष्य वाढल्याने देखभाल बंद पडण्याचे प्रमाण कमी होते. ग्राहकांनी देखभाल बंद पडण्याच्या वेळेत घट झाल्याचे नोंदवले आहे.३०%उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या भागांवर स्विच केल्यानंतर. ही कपात केवळ उत्पादकता वाढवत नाही तर खर्चात लक्षणीय बचत करण्यास देखील हातभार लावते.
सुधारित कामगिरी मेट्रिक्स
उच्च मॅंगनीज स्टील खाणकाम उपकरणांमध्ये अनेक कामगिरी निर्देशक वाढवते. त्याचे अद्वितीय गुणधर्म पोशाख प्रतिरोध, कडकपणा आणि एकूण टिकाऊपणा सुधारतात. परिणामी, खाणकाम ऑपरेशन्सचा अनुभव येतो:
- पोशाख प्रतिकार: घर्षणाच्या संपर्कात आल्यावर उच्च मॅंगनीज स्टील कालांतराने कठीण होते, ज्यामुळे ते अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते जिथे झीज होण्याची चिंता असते.
- कणखरपणा: या पदार्थाची कडकपणा त्याची आघात आणि अपघर्षक शक्तींना तोंड देण्याची क्षमता वाढवते, जे खाण वातावरणात अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
- टिकाऊपणा: एकूण टिकाऊपणा सुधारला आहे, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी होतो आणि देखभाल खर्च कमी होतो.
क्रशिंग प्लेट्सच्या आयुष्यासाठी भाकित मॉडेल कमी रूट मीन स्क्वेअर एरर (RMSE) दर्शविते०.०६१४ तास. ही अचूकता दर्शवते की उच्च मॅंगनीज स्टील उत्पादकतेत लक्षणीय वाढ करते, ज्याचे आयुष्यमान ७४६ ते ६९०२ तासांपर्यंत असते. दर्जेदार भागांवर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या कंपन्यांना २०% पर्यंत उत्पादकता सुधारणा अनुभवायला मिळते.
उच्च मॅंगनीज स्टील घटकांमध्ये गुंतवणूक करून, खाणकाम चांगले कामगिरी मापदंड आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता प्राप्त करू शकते.
उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या गुणधर्मांमुळे ते खाणकामाच्या क्रशिंग अनुप्रयोगांमध्ये अपरिहार्य बनते. त्याची अद्वितीय रचना टिकाऊपणा, पोशाख प्रतिरोधकता आणि कणखरता वाढवते. हे साहित्य खाणकामांसाठी उत्पादकता आणि खर्चात लक्षणीयरीत्या बचत करते. प्रमुख फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- वाढवलेले देखभालीचे अंतराल३०-४०%
- भाग बदलण्याची वारंवारता कमी झाली
- कमी ऑपरेटिंग खर्च
उच्च मॅंगनीज स्टीलची मागणी आहेवाढण्याचा अंदाजकठोर परिस्थितीत त्याच्या अतुलनीय कामगिरीमुळे. खाण तंत्रज्ञान विकसित होत असताना, कार्यक्षम ऑपरेशन्ससाठी उच्च मॅंगनीज स्टीलचा सतत वापर आवश्यक आहे.
| मालमत्ता/कार्य | वर्णन |
|---|---|
| डीऑक्सिडायझिंग एजंट | वितळलेल्या स्टीलमधून ऑक्सिजन आणि सल्फरची अशुद्धता काढून टाकते, ज्यामुळे त्याची ताकद आणि टिकाऊपणा वाढतो. |
| मिश्रधातू मजबूत करणारे | कार्बनसह स्थिर संयुगे तयार करून कणखरपणा, कडकपणा आणि झीज प्रतिरोध वाढवते. |
| कडकपणा वाढवणारा | कडकपणा वाढवते, ज्यामुळे स्टील ताणाखाली स्ट्रक्चरल वापरासाठी योग्य बनते. |
| उच्च-मॅंगनीज स्टील | यामध्ये १२-१४% मॅंगनीज असते, जे अपवादात्मक काम-कठोर गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते, जे खाणकामासाठी आदर्श आहे. |
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
उच्च मॅंगनीज स्टील म्हणजे काय?
उच्च मॅंगनीज स्टील हे ११-१४% मॅंगनीज असलेले मिश्रधातू आहे. ते त्याच्या अपवादात्मक कणखरपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी ओळखले जाते, ज्यामुळे ते खाणकामासाठी आदर्श बनते.
उच्च मॅंगनीज स्टील कसे कडक होते?
उच्च मॅंगनीज स्टीलचे काम आघात झाल्यास कडक होते. या प्रक्रियेमुळे त्याची कडकपणा वाढते, ज्यामुळे ते अधिक ऊर्जा शोषून घेते आणि झीज होण्यास प्रतिकार करते.
खाणकामात उच्च मॅंगनीज स्टीलचे मुख्य उपयोग काय आहेत?
उच्च मॅंगनीज स्टील प्रामुख्याने क्रशर लाइनर्समध्ये वापरले जाते,जबडा क्रशर, आणि कोन क्रशर. त्याची टिकाऊपणा उच्च-प्रभाव आणि अपघर्षक वातावरणासाठी योग्य बनवते.
उच्च मॅंगनीज स्टील किफायतशीर का आहे?
जरी उच्च मॅंगनीज स्टीलची सुरुवातीची किंमत जास्त असू शकते, परंतु त्याचे दीर्घ सेवा आयुष्य आणिदेखभालीच्या गरजा कमीकालांतराने लक्षणीय बचत होते.
उच्च मॅंगनीज स्टील इतर पदार्थांच्या तुलनेत कसे आहे?
उच्च मॅंगनीज स्टील हे मिश्र धातुच्या स्टीलसारख्या इतर पदार्थांच्या तुलनेत उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता आणि कडकपणा देते. यामुळे ते मागणी असलेल्या खाणकाम अनुप्रयोगांसाठी पसंतीचा पर्याय बनते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२४-२०२५