वर्णन
सर्वोच्च कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेसह सर्वात कमी किमतीत उच्च दर्जाची अंतिम उत्पादने तयार करण्यासाठी, तुम्हाला तुमच्या विशिष्ट क्रशिंग ऍप्लिकेशनसाठी अनुकूल असलेले कपडे भाग निवडावे लागतील. खालीलप्रमाणे विचारात घेण्यासारखे मुख्य घटकः
1. खडकांचा किंवा खनिजांचा ठेचून काढायचा प्रकार.
2. साहित्य कण आकार, ओलावा सामग्री आणि Mohs कडकपणा ग्रेड.
3. पूर्वी वापरलेल्या ब्लो बारची सामग्री आणि जीवन.
सर्वसाधारणपणे, वॉल-माउंट केलेल्या धातूच्या पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचा पोशाख प्रतिकार (किंवा कडकपणा) अपरिहार्यपणे त्याचा प्रभाव प्रतिकार (किंवा कडकपणा) कमी करेल. मेटल मॅट्रिक्स सामग्रीमध्ये मातीची भांडी एम्बेड करण्याची पद्धत त्याच्या प्रभाव प्रतिरोधनावर परिणाम न करता त्याच्या पोशाख प्रतिरोधनामध्ये मोठ्या प्रमाणात वाढ करू शकते.
उच्च मँगनीज स्टील
उच्च मँगनीज स्टील हे दीर्घ इतिहासासह पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे आणि त्याचा मोठ्या प्रमाणावर प्रभाव क्रशरमध्ये वापर केला जातो. उच्च मँगनीज स्टीलमध्ये उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आहे. पोशाख प्रतिरोध सहसा त्याच्या पृष्ठभागावरील दाब आणि प्रभावाशी संबंधित असतो. जेव्हा मोठा प्रभाव लागू होतो, तेव्हा पृष्ठभागावरील ऑस्टेनाइट रचना HRC50 किंवा त्याहून अधिक कठोर केली जाऊ शकते.
उच्च मँगनीज स्टील प्लेट हॅमरची शिफारस सामान्यतः फक्त मोठ्या फीड कण आकाराच्या आणि कमी कडकपणाच्या सामग्रीसह प्राथमिक क्रशिंगसाठी केली जाते.
उच्च मँगनीज स्टीलची रासायनिक रचना
साहित्य | रासायनिक रचना | यांत्रिक मालमत्ता | ||||
Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
Mn14 | 12-14 | १.७-२.२ | १.१५-१.२५ | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
Mn15 | 14-16 | १.७-२.२ | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | १९०-२४० |
Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | १९०-२४० |
उच्च मँगनीज स्टीलची सूक्ष्म रचना
मार्टेन्सिटिक स्टील
पूर्णपणे संतृप्त कार्बन स्टीलच्या जलद थंडीमुळे मार्टेन्साइट रचना तयार होते. उष्णतेच्या उपचारानंतर जलद थंड होण्याच्या प्रक्रियेतच कार्बनचे अणू मार्टेन्साइटमधून बाहेर पडू शकतात. मार्टेन्सिटिक स्टीलमध्ये उच्च-मँगनीज स्टीलपेक्षा जास्त कडकपणा असतो, परंतु त्याचा प्रभाव प्रतिकार त्याचप्रमाणे कमी होतो. मार्टेन्सिटिक स्टीलची कडकपणा HRC46-56 च्या दरम्यान आहे. या गुणधर्मांच्या आधारे, मार्टेन्सिटिक स्टील ब्लो बारची शिफारस सामान्यतः क्रशिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी केली जाते जेथे तुलनेने कमी प्रभाव असतो परंतु जास्त पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो.
मार्टेन्सिटिक स्टीलची मायक्रोस्ट्रक्चर
उच्च क्रोमियम पांढरा लोह
उच्च क्रोमियम पांढऱ्या लोहामध्ये, कार्बन क्रोमियम कार्बाइडच्या रूपात क्रोमियमसह एकत्र केला जातो. उच्च क्रोमियम पांढऱ्या लोहामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आहे. उष्णतेच्या उपचारानंतर, त्याची कठोरता 60-64HRC पर्यंत पोहोचू शकते, परंतु त्याचा प्रभाव प्रतिकार त्याचप्रमाणे कमी होतो. उच्च मँगनीज स्टील आणि मार्टेन्सिटिक स्टीलच्या तुलनेत, उच्च क्रोमियम कास्ट लोहामध्ये सर्वात जास्त पोशाख प्रतिरोध असतो, परंतु त्याचा प्रभाव प्रतिरोध देखील सर्वात कमी असतो.
उच्च क्रोमियम पांढऱ्या लोहामध्ये, कार्बन क्रोमियम कार्बाइडच्या रूपात क्रोमियमसह एकत्र केला जातो. उच्च क्रोमियम पांढऱ्या लोहामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आहे. उष्णतेच्या उपचारानंतर, त्याची कठोरता 60-64HRC पर्यंत पोहोचू शकते, परंतु त्याचा प्रभाव प्रतिकार त्याचप्रमाणे कमी होतो. उच्च मँगनीज स्टील आणि मार्टेन्सिटिक स्टीलच्या तुलनेत, उच्च क्रोमियम कास्ट लोहामध्ये सर्वात जास्त पोशाख प्रतिरोध असतो, परंतु त्याचा प्रभाव प्रतिरोध देखील सर्वात कमी असतो.
उच्च क्रोमियम पांढऱ्या लोहाची रासायनिक रचना
ASTM A532 | वर्णन | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | २.० कमाल | 0.8 कमाल | ३.३-५.० | १.४-४.० | १.० कमाल |
I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | २.० कमाल | 0.8 कमाल | ३.३-५.० | १.४-४.० | १.० कमाल |
I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | २.० कमाल | 0.8 कमाल | ४.० कमाल | १.०-२.५ | १.० कमाल |
I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | २.० कमाल | २.० कमाल | ४.५-७.० | 7.0-11.0 | १.५ कमाल |
II | A | १२ कोटी | 2.0-3.3 | २.० कमाल | १.५ कमाल | ०.४०-०.६० | 11.0-14.0 | ३.० कमाल |
II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | २.० कमाल | १.५ कमाल | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | ३.० कमाल |
II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | २.० कमाल | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | १८.०-२३.० | ३.० कमाल |
III | A | २५ कोटी | 2.8-3.3 | २.० कमाल | १.५ कमाल | ०.४०-०.६० | २३.०-३०.० | ३.० कमाल |
उच्च क्रोमियम व्हाईट लोहाची सूक्ष्म रचना
सिरेमिक-मेटल कंपोझिट मटेरियल (सीएमसी)
सीएमसी ही एक पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे जी इंडस्ट्री सिरॅमिक्सच्या अत्यंत उच्च कडकपणासह धातूच्या सामग्रीची (मार्टेन्सिटिक स्टील किंवा उच्च-क्रोमियम कास्ट आयर्न) चांगली कडकपणा एकत्र करते. सिरेमिक कणांचे छिद्रयुक्त शरीर तयार करण्यासाठी विशिष्ट आकाराच्या सिरेमिक कणांवर विशेष उपचार केले जातात. कास्टिंग दरम्यान वितळलेला धातू सिरेमिक संरचनेच्या अंतर्भागात पूर्णपणे प्रवेश करतो आणि मातीच्या कणांसह चांगले एकत्र होतो.
हे डिझाइन प्रभावीपणे कार्यरत चेहर्याचे अँटी-वेअर कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते; त्याच वेळी, ब्लो बार किंवा हॅमरचा मुख्य भाग अद्यापही धातूचा बनलेला आहे जेणेकरून त्याचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित होईल, प्रभावीपणे पोशाख प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिकार यांच्यातील विरोधाभास सोडवता येईल आणि विविध कार्य स्थितींशी जुळवून घेता येईल. हे बहुसंख्य वापरकर्त्यांसाठी उच्च-वेअर स्पेअर पार्ट्सच्या निवडीसाठी एक नवीन क्षेत्र उघडते आणि अधिक चांगले आर्थिक लाभ निर्माण करते.
a.Martensitic स्टील + सिरॅमिक
सामान्य मार्टेन्सिटिक ब्लो बारच्या तुलनेत, मार्टेन्सिटिक सिरॅमिक ब्लो हॅमरच्या परिधान पृष्ठभागावर जास्त कडकपणा असतो, परंतु ब्लो हॅमरचा प्रभाव प्रतिकार कमी होणार नाही. कामकाजाच्या परिस्थितीत, मार्टेन्सिटिक सिरेमिक ब्लो बार हा अनुप्रयोगासाठी चांगला पर्याय असू शकतो आणि सामान्यतः जवळजवळ 2 पट किंवा जास्त सेवा आयुष्य मिळवू शकतो.
b.उच्च क्रोमियम पांढरे लोखंड + सिरॅमिक
जरी सामान्य हाय-क्रोमियम आयर्न ब्लो बारमध्ये आधीच उच्च पोशाख प्रतिरोधक क्षमता असते, परंतु ग्रॅनाइट सारख्या अत्यंत कडकपणासह सामग्री क्रश करताना, अधिक परिधान-प्रतिरोधक ब्लो बार सहसा त्यांचे कार्य आयुष्य वाढवण्यासाठी वापरले जातात. या प्रकरणात, घातलेल्या सिरेमिक ब्लो बारसह उच्च-क्रोमियम कास्ट लोह हा एक चांगला उपाय आहे. सिरॅमिक्सच्या एम्बेडिंगमुळे, ब्लो हॅमरच्या परिधान पृष्ठभागाची कठोरता आणखी वाढली आहे आणि त्याची पोशाख प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे, सामान्यत: सामान्य उच्च क्रोमियम पांढर्या लोहापेक्षा 2 पट किंवा जास्त सेवा आयुष्य.
सिरेमिक-मेटल कंपोझिट मटेरियल (सीएमसी) चे फायदे
(1) कठीण पण ठिसूळ नाही, कठीण आणि पोशाख-प्रतिरोधक, पोशाख प्रतिकार आणि उच्च कडकपणाचे दुहेरी संतुलन साधणे;
(2) सिरॅमिक कडकपणा 2100HV आहे, आणि पोशाख प्रतिरोध सामान्य मिश्रधातूच्या सामग्रीच्या 3 ते 4 पट पोहोचू शकतो;
(3) वैयक्तिक योजना डिझाइन, अधिक वाजवी पोशाख ओळ;
(4) दीर्घ सेवा जीवन आणि उच्च आर्थिक लाभ.
उत्पादन पॅरामीटर
मशीन ब्रँड | मशीन मॉडेल |
मेत्सो | LT-NP 1007 |
LT-NP 1110 | |
LT-NP 1213 | |
LT-NP 1315/1415 | |
LT-NP 1520/1620 | |
Hazemag | 1022 |
1313 | |
1320 | |
१५१५ | |
७९१ | |
७८९ | |
सँडविक | QI341 (QI240) |
QI441(QI440) | |
QI340 (I-C13) | |
CI124 | |
CI224 | |
क्लेमन | MR110 EVO |
MR130 EVO | |
MR100Z | |
MR122Z | |
टेरेक्स पेगसन | XH250 (CR004-012-001) |
XH320-नवीन | |
XH320-जुने | |
1412 (XH500) | |
428 ट्रॅकपॅक्टर 4242 (300 उच्च) | |
पॉवरस्क्रीन | ट्रॅकपॅक्टर 320 |
टेरेक्स फिनले | I-100 |
I-110 | |
I-120 | |
I-130 | |
I-140 | |
रबलमास्टर | RM60 |
RM70 | |
RM80 | |
RM100 | |
RM120 | |
तेसाब | RK-623 |
RK-1012 | |
एक्सटेक | C13 |
टेलस्मिथ | ६०६० |
कीस्ट्रॅक | R3 |
R5 | |
मॅकक्लोस्की | I44 |
I54 | |
लिप्पमन | ४२४८ |
गरुड | 1400 |
१२०० | |
स्ट्रायकर | 907 |
1112/1312 -100 मिमी | |
1112/1312 -120 मिमी | |
1315 | |
कुंबी | क्रमांक १ |
क्रमांक २ | |
शांघाय शानबाओ | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
एसबीएम/हेनान लिमिंग/शांघाय जेनिथ | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
PFW-1214 | |
PFW-1315 |